- Diametrus Kutató, Fejlesztő, Szolgáltató Kft.
KREA K2+ „tisztán kondenzációs üzemre”
Turbós gyűjtőkémények átalakítása kondenzációs üzeműre Krea K2+ rendszerrel
A feladat:
Az eredeti gyűjtőkéményt olyan túlnyomásos, kondenzációs koncentrikus gyűjtőkéménnyé kell átalakítani, ami az alacsony hőmérsékletű és sok nedvességet tartalmazó (kondenzációs) égésterméknek ellenáll, ez által a kémény alkalmassá válik az újonnan felszerelt kondenzációs kazánok gyűjtő rendszerű füstgázelvezetésére és az égési levegő beszívására.
A megoldás: a KREA K2+ „tisztán kondenzációs üzemre” kialakított nemesacél béléscső rendszer és elemei
Az újonnan telepített kondenzációs kazánok és a még üzemképes turbós kazánok együttes működését az átmérők méretezéssel történő helyes megválasztásán kívül a rendszer tartozékát képező, speciálisan erre a célra kifejlesztett magas hővédettségű csappantyú biztosítja.
A KREA K2+ tisztán kondenzációs üzemre kialakított gyűjtőkémény rendszer alkalmazása számos lakásban bizonyította már, hogy:
- a saválló nemesacél rendszer P1 nyomásosztályú béléscsövei garantálják a gyűjtőkémény nyomás- és kondenzvíz-állóságát, tartósságát;
- kondenzvíz elvezető rendszere védelmet nyújt a gyűjtőkémény és környezetének átnedvesedése ellen.
A KREA K2+ tisztán kondenzációs üzemre kialakított gyűjtőkémény rendszer alkalmazásának előnyei:
- A gyűjtőkémény átalakítása előzetes felmérés után, nagyobb bontások nélkül, egy nap alatt elvégezhető.
- A lakások állagát nem romboló, szembetűnő külső változtatások nélküli, minden szempontból korszerű, tartós megoldás.
- A vegyes rendszerekhez képest, tisztán kondenzációs üzem esetén kisebb átmérő is alkalmazható, ez által kedvezőbb áron lehet elvégezni a kémények átalakítását.
- az opcionálisan beépíthető kondenzátum visszavezető idomai megkönnyítik a kondenzációs gázkészülékekben keletkező kondenzátum elvezetését. (nagy bontások,- átemelő szivattyú beépítése,- és hosszú falon kívüli csövezés nélkül is elvezethető a kondenzátum olyan esetekben is, ha nem található a gázkészülék közelében bekötési lehetőség)
- a bekötőnyílásaiba épített speciális füstgázcsappantyúk lehetővé teszik olyan típusú gázkészülékek rákötését is a kéményekre, amelyek nem tartalmaznak gyárilag beépített füstgáz visszacsapó szelepet.
- A 110,- 120,- 130,- 140,- 150,- 160,- 180,- 200,- 220,- és 250 mm-es méretekben elérhető átmérői miatt, akár 6-7-8-9-10 rákötéses gyűjtőkémények esetén is költséghatékony megoldást nyújt
A múltban:
Az elmúlt évtizedekben épült társasházakban gyakran használtak kerámia vagy acél alapanyagú LAS gyűjtőkéményeket. Ezek a koncentrikus gyűjtőkémények kifejezetten zárt égésterű, más néven turbós gázkészülékekhez lettek kialakítva.
Azonban a turbós gázkazánok technológiája mára elavulttá vált. 2018-ban olyan szigorú környezetvédelmi és energiahatékonysági szabályozások léptek életbe (ERP irányelvek), amelyeknek a turbós kazánok már nem feleltek meg. Emiatt ezeknek a kazánoknak a gyártását, forgalmazását és üzembe helyezését egész Európában, így Magyarországon is betiltották. Azóta kizárólag kondenzációs kazánok telepíthetők és üzemeltethetők az országban.
Gyűjtőkémények problémája kondenzációs kazánok esetén:
A korábban telepített LAS gyűjtőkémények nem felelnek meg a kondenzációs kazánok füstgázelvezetési követelményeinek. Ennek két fő oka van:
- A régi gyűjtőkémények nem nyomásállóak.
- Nincsenek felkészítve a kondenzáció során keletkező nagy mennyiségű kondenzvíz kezelésére.
A kondenzációs kazánok füstgázának hőmérséklete sokkal alacsonyabb (40-60 °C), mint a turbós készülékeké, így az égéstermékben nagy mennyiségű kondenzvíz csapódik ki, ami nemcsak a kazánban, hanem a gyűjtőkéményben is megjelenik.
Ráadásul a kondenzációs égésterméket nem lehet gravitációs módon eltávolítani, mint a turbós kazánok esetében. A kondenzációs készülékek szabályozott ventilátorral túlnyomást hoznak létre a gyűjtőkéményben, hogy biztosítsák a megfelelő füstgázelvezetést.
Ha egy régi, nem átalakított gyűjtőkéményre egyidejűleg turbós és kondenzációs kazánokat csatlakoztatnának, az súlyos problémákhoz vezetne:
- A kondenzációs kazán által keltett túlnyomás és kondenzvíz bejutna a nem működő turbós kazánokba, ami azok meghibásodásához vezethetne.
- A nagy mennyiségű kondenzvíz károsítaná a kémény kürtőjét és átnedvesítené a falakat.
Az eljárást az ÉMI (Építésügyi Minőségellenőrző Innovációs NKht.) bevizsgálta és arról Alkalmazástechnikai Bizonyítványt adott ki, melyben a kivitelezési technológiát és az alkalmazható anyagokat is rögzítették.
A KREA K2+ innovatív technológia előremutató műszaki megoldásait, 2015-ben CONSTRUMA díjjal jutalmazták.
A rendszer egyes elemei szabadalmi oltalom alatt állnak!
A KREA K2+ rendszer gyártója:
Hírek, újdonságok a kémények világából

Cégünk egy újabb mérföldkőhöz ért, hiszen saját telephelyünkre költöztünk.
Cégünk egy újabb mérföldkőhöz ért, hiszen saját telephelyünkre költöztünk. Az új címünk, 1097 Budapest, Hentes u. 11-13., jól megközelíthető helyen található és könnyen elérhető

Szerelés vagy karbantartás? Nem mindegy!
Noha egyre több felhasználóban tudatosul, hogy a gázkészülékeket célszerű évente egyszer karbantartani, sok esetben mégsem hívnak szerelőt. Elbliccelik, mint a fogmosást a gyerekek. A következményeket könnyű kitalálni, akkor rohannak szakember után, amikor már „fájdalmassá válik” a helyzet, viszont még ekkor is úgy próbálják azt beállítani, hogy csupán egy kis takarításra vagy egyéb apró beavatkozásra lesz szükség. Javítás helyet karbantartásra invitálják tehát a szakembert, aki a helyszínen szembesül vele, mi is a helyzet valójában.

Gázkészülékek égőjének beszabályozása
Még a fűtésszereléshez valamelyest konyítók között is találni szép számmal olyanokat, akik úgy gondolják, egy gázkazánt elég csupán rákötni a rendszerre, s onnantól a berendezés teszi a dolgát a maga gyárilag beállított paraméterei, adottságai szerint. Nos, egy vegyes tüzelésű kazán tényleg így működik, a gázkazánok, különösen a modern, széles tartományú modulációra képes kondenzációs készülékek beüzemelése azonban a beállítást is magában foglalja, hiszen a gyári beállítások nem feltétlenül szolgálják a legoptimálisabb üzemet.